SafeCoat®
SafeCoat®
Behöver du hjälp med SafeCoat? På Aalberts ST Löddeköpinge i Löddeköpinge har vi lång erfarenhet av olika typer av ytbehandling.
Vad är SafeCoat® ?
SafeCoat® är ett beläggningssystem med mycket goda släppegenskaper. Den innehåller bland annat fluorpolymeren PTFE men även silikon. De flesta beläggningar har under åren bytt namn till TempCoat® men det finns ett fåtal som fortfarande heter SafeCoat®.
På iProcess Technologies har vi två SafeCoat®-beläggningar som vi kan erbjuda våra kunder. Den ena beläggningen fungerar mycket bra på stansvalsar, knivar, skyddsplåtar etc. som kommer i kontakt med tejp eller lim. Den andra SafeCoat®-beläggningen har lite andra egenskaper och har exempelvis mycket bra släpp mot kemiska ämnen.
Hur fungerar det?
Första steget i ytbehandlingsprocessen innebär avgasning i ugn eller annan form av rengöring. Då avlägsnas smuts, oljor, gammal beläggning mm. från detaljen vilket måste göras för att den ska kunna ytbehandlas. Därefter maskeras komponenten på de delar som inte ska ytbeläggas, vilket görs utefter ritningar och överenskommelse med kunden. Efter maskering sandblästras detaljen med aluminiumoxid för att säkerställa bra vidhäftning och helt ren yta innan själva ytbeläggningen kan påbörjas.
Efter blästring skickas detaljen vidare för den valda SafeCoat®-beläggningen. Beläggningsprocessen tar olika lång tid beroende på vald beläggning. SafeCoat® belägges i flera olika lager och mellan varje lager ska detaljerna torka i ugn, med varierande tid och temperatur. När sista lagret är på plats ska komponenten sluthärdas i ug–n, så kallad sintring. När ytbeläggningen är klar kvalitetskontrolleras alla detaljer noggrant (okulär och känselbesiktning, samt mätning av yttjockleken) innan slutligt efterarbete, packning och leverans.
Fördelarna med SafeCoat®
Det finns flertalet fördelar med våra SafeCoat®-beläggningar och några gemensamma egenskaper är:
Non-stick och nötningsförmåga
SafeCoat-beläggningarna har mycket goda släpp- och klibbhämmande egenskaper samtidigt som de har god nötningsförmåga och motstånd mot slitage.
Låg skikttjocklek
SafeCoat-beläggningarna bygger på yttjockleken (runt 25µm) vilket gör dem användbara till komponenter med låga toleranser.
Livsmedelsgodkända
SafeCoat är godkända för direktkontakt med livsmedel både i EU och USA, vilket ökar dess användningsområden betydligt.
Kontakta oss så berättar vi mer!
SafeCoat® 1412F - bra mot lim och tejp
Vår ytbehandling SafeCoat 1412F fungerar mycket bra som non-stick till komponenter som kommer i kontakt med tejp och lim. Den är framtagen för applikationer som kräver både slitagemotstånd och extremt god klibbhämning. Ytans struktur ger bra släppegenskaper mot tejp, hotmelt lim och andra klibbiga medier. Exempel på användningsområden är stans-, bryt- och klippvalsar; skyddsplåtar, gjutformar, knivar eller andra maskindelar som kräver extremt bra släpp.
Beläggningen innehåller keramik och är därför tålig mot nötning. Beläggningens släppegenskaper försvinner inte förrän man slitit ner beläggningen helt. När beläggningen är helt borta, kan man ytbehandla om detaljen och då blir den som ny igen.
SafeCoat 1412F är gråblå till färgen och kan appliceras på de flesta olika typer av material. Beläggningen är tunn och bygger endast 15-25 µm i skittjocklek, detta gör att den med fördel kan användas i applikationer med höga toleranser. Den klarar av temperaturer från -40°C till + 220°C. Beläggningen är också livsmedelsgodkänd vilket ökar dess användningsområden.
SafeCoat® 1327F – till plåtar, rännor och plattor
Vår ytbeläggning som heter SafeCoat 1327F fungerar mycket bra som släppbeläggning och har också hög nötningsförmåga, detta trots att den endast är enskiktsbeläggning. Exempel på användningsområden är framförallt inom läkemedels- och livsmedelsindustrin där man har olika plåtar som utsätts för kemikalier och andra flytande substanser. Men den är också användbar på rännor, kanaler, guider, glidplattor, värmeplattor mm. där olika komponenter transporteras på.
SafeCoat 1327F är grå till färgen och kan även denna appliceras på olika typer av material. Beläggningen kan även appliceras på känsliga detaljer som man inte måste blästra innan. Beläggningen är en enskiktsbeläggning och bygger endast 25 µm i skittjocklek. Den klarar av temperaturer från -40°C till + 260°C och även denna beläggning är livsmedelsgodkänd och får därför användas i direktkontakt med livsmedel om så önskas.