non-stick
Overfladebehandling for bedre glidning
Har du brug for hjælp til non-stick belægning? Hos Aalberts ST Löddeköpinge i Löddeköpinge har vi stor erfaring med forskellige typer overfladebehandlinger.
Hvad er non-stick belægning?
Non-stick belægninger består af enten fluorplast eller keramik, der har slip- og anti-stick egenskaber.
Belægningssystemerne formularer en vokslignende overflade, hvortil flydende, faste eller klæbende stoffer ikke klæber. Vores non-stick belægninger består hovedsageligt af PFA- og PTFE-polymerer, og mange af belægningerne kan sammenlignes med teflonen på en stegepande.
Eksempler på anvendelser for disse belægninger er dejtragte og gryder i fødevareindustrien; baljer og bakker i malingsindustrien samt blandetanke, stansevalser og forme i plast- og gummiindustrien.
Ved at belægge en komponent med en non-stick belægning kan du øge delens levetid. Det betyder, at du som virksomhed sparer på omkostningerne, da brugen af rengøringsmidler bliver mindre, behovet for nyproduktion reduceres, og at der blir færre stop i produktionsprocessen.
Det er positivt for miljøet, da store mængder rengøringsmidler undgås og nye dele ikke skal fremstilles så ofte, da vi kan lakere de slidte dele, hvilket reducerer behovet for ny produktion yderligere.
Hvordan virker det?
En non-stick overfladebehandling for slip og non-stick giver emnet en vokslignende overflade, der forhindrer forskellige stoffer at klæbe til det. Det betyder, at vores non-stick belægning fungerer godt på f.eks. gryder, dejtragte, bakker, malerbøtter, ruller osv. Gennem vores proces, hvor vi bruger kombinationer af forskellige polymerer, der gennem lang erfaring og viden sprøjtes på emnet, skabes en overflade, der gør, at forskellige stoffer ikke kan klæbe, og produktionsprocessen bliver mere jævn.
Det første trin i overfladebehandlingsprocessen involverer afgasning/afbrænding i ovnen. Derefter fjernes beskidt, olier, gammel belægning osv. fra delen, hvilket skal gøres for at den kan overfladebehandles. Komponenten maskeres derefter på de dele der ikke skal overfladebehandles, hvilket gøres efter tegninger og aftale med kunden. Efter afgasning sandblæses emnet med aluminiumoxid for at sikre god vedhæftning og en helt ren overflade, inden selve belægningsprocessen kan begynde.
Efter blæsning sendes delen videre til den valgte non-stick belægning (læs mere om TempCoat®,SafeCoat®,PlasmaCoat®). Belægningsprocessen tager forskellige tidslængde afhængigt af den valgte belægning. De er ofte belagt i flere forskellige lag og mellem hvert lag tørres detaljerne i ovn, med varierende tid og temperatur. Når det sidste lag er på plads, hærdes komponenterne til sidst i ovnen, kendt som sintring. Når non-stick-belægningen er færdig, kvalitetskontrolleres alle detaljer omhyggeligt (visuel og taktil inspektion) før endelig efterbehandling, pakning og levering.
Hvorfor er der brug for non-stick belægninger?
Non-stick belægninger anbefales til industrier, der oplever problemer med forskellige typer klæbrige eller kemisk aggressive materialer, der klæber til en metalkomponent og dermed forstyrrer produktionsprocessen. Ved at belægge en komponent med en non-stick belægning dannes en vokslignende overflade, hvorimod flydende, faste eller klæbrige stoffer ikke klæber.
Fordelene ved non-stick belægninger
Der er mange fordele ved non-stick belægninger for virksomheder der arbejder i industrien. Når produktionsdele bliver klæbrige og tilstoppede med forskellige flydende eller faste stoffer, fører det til produktionsstop, hvilket er dyrt for en virksomhed. Det tager tid, personale og rengøringsmidler til disse komponenter. Ved at belægge en del med en non-stick belægning hjælper vi din virksomhed med:
Optimering af produktionsprocessen
Takket være færre nedetider kan processen strømlines.
Reduktion af vedligeholdelsesomkostninger
Tid og personale spares takket være reduceret behov for rengøring, hvilket reducerer omkostningerne for virksomheden.
Lavere miljøpåvirkning
Takket være reduceret brug af rengøringsmidler og minimeret behov for at fremstille nye dele til produktionen reducerer virksomheder deres påvirkning af miljøet
Har du brug for en non-stick belægning?
Non-stick belægninger til bagerier
Brugen af non-stick belægninger er almindelig i fødevareindustrien, især i små og store bagerier, men også andre typer fabrikker og fødevarevirksomheder. Overfladebehandlinger er fødevaregodkendte og kan derfor bruges i direkte kontakt med fødevarer. Eksempler på anvendelser er dejgryder, dejtragte og andre dejforarbejdningslinjer, ruller, tanke, beholdere, kar, bageforme osv.
Ved hjælp af vores non-stick belægninger kan beskidt og for eksempel gamle dejrester ikke klæbe til delene, hvilket betyder, at de kan bruges i længere tid i produktionen. Produktionsprocessen bliver derefter mere effektiv takket være den enklere rengøringsproces og færre produktionsstop. Belægningerne giver også et ekstra lag af beskyttelse af en virksomheds komponenter mod snavs og rust, hvilket påvirker dens levetid. Fordi en del ikke ruster, holder den længere, og det er positivt ud fra både sikkerheds- og miljøhensyn.
I mangel af overfladebehandling kan dejresterne for eksempel sætte sig fast, og det påvirker kvaliteten af kundens slutprodukt. Ved at belægge en dejgryde med f.eks. en non-stick belægning får den ekstra beskyttelse der gør at den holder væsentligt længere end uden overfladebehandling. Det vil også være lettere for dem der arbejder i processen at rense gryden og dermed holde produktionen i gang. Med andre ord optimeres hele processen, og der kan produceres mere.
Slip og klæbehæmning til klæbemidler og tape
Ud over bagerier er vores slipbelægninger almindelige hos kunder der har problemer med smeltelim, tape og etiketter der klæber til forskellige komponenter. Ved at belægge med en belægning der har ekstremt gode anti-stick egenskaber, flyder produktionsprocessen bedre og der er markant færre problemer med komponenter der klæber igen. Dette vil være en mere forstyrrelsesfri transport, og der vil opstå et reduceret behov for nedetid og rengøring.
Nogle af vores belægninger har også god slidstyrke, da de indeholder karbider (termisk sprøjtning, såkaldt plasma), der giver overfladen en anden type struktur og holdbarhed. Komponenterne kan derefter bruges i længere tid i produktionsprocessen. Når overfladebehandlingen er slidt, kan du omlakere delen, dette i stedet for at fremstille en helt ny del. Metalbelægningen gør også overfladen mere holdbar og kan modstå hårde værktøjer som knive osv. En anden fordel ved vores metalbelægninger er, at du kan få høj friktion og samtidig få meget gode slipegenskaber. Dette findes almindeligvis på forskellige typer ruller der bruges i trykpresser, konverterings- og non-woven linjer.
Ved hjælp af vores non-stick belægninger kan beskidt og for eksempel gamle dejrester, ikke klæbe til delene, hvilket betyder, at de kan bruges i længere tid i produktionen. Produktionsprocessen bliver derefter mere effektiv på grund af den enklere rengøringsproces og færre produktionsstop. Belægningerne giver også et ekstra lag af beskyttelse af en virksomheds komponenter mod beskidt og rust, hvilket påvirker dens levetid. Fordi en del ikke ruster, holder den længere, og det er positivt ud fra både sikkerheds- og miljøhensyn.
I mangel af overfladebehandling kan dejresterne for eksempel sætte sig fast, og det påvirker kvaliteten af kundens slutprodukt. Men ved at belægge en dejgryde med f.eks. en non-stick belægning får den ekstra beskyttelse, der gør, at den holder væsentligt længere end uden overfladebehandling. Det vil også være lettere for dem, der arbejder i processen, at rense gryden og dermed holde produktionen i gang. Med andre ord optimeres hele processen, og der kan produceres mere og derefter forfines yderligere.
Klæber ikke til kemikalier
Mange af vores non-stick belægninger kan også fungere i andre typer industrier, da de har egenskaber der gør at de også virker til at kemiske stoffer ikke klæber fast.
Overfladebehandlingerne har en høj kemisk resistens mod flydende medier af varierende karakter. Anvendelser omfatter beholdere, pumpehuse, blandetanke, malingskar osv. der udsættes for stærke rengøringsmidler, kemikalier eller opløsningsbaseret maling og klæbemidler.
Aalberts ST Löddeköpinge forskellige overfladebehandlinger til non-stick
Vores belægninger kan påføres forskellige overflader fra aluminium og stål til syntetiske materialer. På vores fabrik kan vi belægge både små og store. Vores kapacitet til polymerbelægning er: 4900 x 2400 x 2400 mm og på ruller er længden 4500 mm og diameteren 750 mm. Ved termisk sprøjtning (plasma) gælder følgende dimensioner: 2900 x 1600 x 1000 mm. Den maksimale vægt er 2,5 tons.
Vi tilbyder forskellige typer overfladebehandlinger, der fungerer fremragende, når der er behov for frigørelse og klæbemodstand. De tre mest almindelige er TempCoat®, SafeCoat® og PlasmaCoat®, som alle har forskellige egenskaber og anvendelser.
TempCoat®
TempCoat® er et belægningssystem, der blandt andet indeholder polymeren PFA med gode anti-stick egenskaber samtidig med at det har god kemisk resistens. Overfladebehandlingerne er fødevaregodkendte og de fungerer godt til dej, lim, maling, kemikalier osv. Anvendelser omfatter gryder, forme, ruller, pumpehuse, svejsekæbe osv.
SafeCoat®
SafeCoat® er et eksempel på et belægningssystem, der blandt andet indeholder PTFE og Silikone med gode slipegenskaber. En SafeCoat-belægning® fungerer meget godt på stanseruller, knive eller beskyttelsesplader der kommer i kontakt med tape eller lim.
PlasmaCoat®
PlasmaCoat® er en belægning, der fungerer godt på applikationer der kræver slidstyrke og samtidig ekstremt god klæbebestandighed. Overfladens struktur giver gode grebs- og styreegenskaber samt høj friktion. Vores PlasmaCoat-belægning® anbefales på ruller, der bruges i trykpresser og non-woven linjer da smeltelim, tape og etiketter ikke klæber til overfladen.
Find den rigtige non-stick belægning hos Aalberts ST Löddeköpinge
For at vi kan hjælpe dig med at finde den rigtige non-stick belægning, er det en fordel hvis du har svar på følgende spørgsmål da valget af belægning afhænger af mange forskellige faktorer:
- Hvilke materialer/stoffer kommer i kontakt med delen?
- Ønskes der nogen form for friktion? Høj eller lav
- Hvilke temperaturer skal delen udsættes for (min og max)?
- Er der nogen påvirkning fra damp, kemikalier og rengøringsmidler?
- Er delen udsat for kraftigt slid, eller bruges den i et hårdt miljø?
- Er der nogen ønsker vedrørende overfladebelægningens lagtykkelse?
- Skal belægningen være fødevaregodkendt?
Komponentens størrelse, udseende og materiale påvirker den type av overfladebelægning vi kan tilbyde dig. Jo flere oplysninger du kan give os, jo mere specifik og skræddersyet løsning kan du få! Det er vigtigt at huske på, at hvis en overfladebehandling ikke virker, kan vi prøve en anden, da vi har mange forskellige varianter at vælge imellem!