Non-stick behandlingar

CHEMCOAT®

ChemCoat® beläggning skapar en högkvalitativ ytbeläggning med utmärkt non-stick egenskaper och mycket bra glidegenskaper.

SAFECOAT®

SafeCoat®-beläggningar förbättrar nonstick- och glidegenskaperna och ger ett bättre korrosionsskydd för komponenterna.

TEMPCOAT®

TempCoat® beläggningen skapar polymer- och fluorpolymerskikt med enastående nonstick-egenskaper och mycket goda glidegenskaper.

Fördelen med non-stick beläggning


Non-stick betyder att inte fastna på engelska och det är därifrån man har fångat upp termen när man ytbehandlar material och produkter som måste vara resistenta och ha god glidförmåga. I Sverige lyssnar vi ofta till begreppet smörjfri istället, vilket innebär samma sak.

Användningen av non-stick beläggning inom köksutrustning har funnits i över ett sekel och medfört betydligt enklare användning och lättare rengöring av pannor och kastruller än de traditionella köksredskapen som blivit förstörda i förtid eller orsakat otrevliga incidenter i samband med matlagning. Mat som vidbränns eller förstörs samt pannor och kastruller eller skålar som måste ligga i blöt i timtal då matresterna inte går bort under disken, är vanliga kännetecken för icke impregnerad utrustning. Och därmed irriterade kunder!

Genom att använda non-stick beläggning på pannor, kastruller, keramik, kopparmaterial och rostfritt stål som så många köksredskap är tillverkade av, blir matlagningen en trevligare upplevelse och disken blir heller ingen mardröm. Därför ser flertalet företag till att använda sig av denna metod eller att sälja föremål som är non-stick behandlade, eftersom man vet att det ger nöjdare kunder i fortsättningen och förhindrar slit-och släng.

Non-Stick för industri


Non-stick beläggning sträcker sig dock inte enbart till köksutrustning. Med fördel används non-stick även till maskiner inom industrin, bl.a. för biltillverkning och inom oljeindustrin. För vissa plasttillverkade föremål är non-stick beläggning också ett effektivt alternativ. Fördelen med non-stick är nämligen inte bara glidförmågan utan att det även skyddar mot rost, smuts och skador. Därför har metoden blivit oumbärlig för olika komponenter och maskiner som behöver användas under lång tid utan att rosta eller gå sönder. I och med en non-stick beläggning, får maskinen en längre livslängd, vilket är ekonomiskt fördelaktigt för tillverkande företag.

Genom safecoat-metoden så gör sig inte bara den effektiva glidförmågan sig påmind. Den bidrar även till att smuts och rost inte sätter sig på svåråtkomliga ställen och gynnar även maskinernas livslängd och driftsäkerhet samt skyddar de viktiga komponenterna att behålla sin effektivitet.

Anledningen är att beläggningen består av flera lager som ger extra skydd och tål därigenom en mycket hög temperatur.

Detta är viktigt för industrimaskiner och utrustning som dagarna i ända kommer i kontakt med olika material och utsätts för smuts, värme och friktion.


Material som används vid non-stick beläggning


På Impreglon använder vi oss av en blandning av polymer och flouropolymer som kort och gott är olika flourplaster som appliceras i olika lager och tjocklekar, beroende på vilket materialet är som ska behandlas. Denna beläggning är mycket motståndskraftig och bryts inte ned så lätt.



Andra metoder


Värt att nämna är också att det inte enbart finns non-stick beläggning i form av en blandning av flouropolymer och polymer, utan visst köksmaterial kan även vara belagda med keramik. Dock tål dessa produkter värme betydligt mindre och har också lätt för att till sist förlora släppförmågan när såser och mat steks eller kokas däri.

Våra Ytbehandlingar

BESÖK KONCERNENS WEBBPLATS!